随着我国建筑事业的蓬勃发展，现浇钢筋混凝土楼板在现代建筑领域中被广泛的应用着。作为建筑行业目前***适合的建筑方式，不论是从建筑的结构设计计算，还是计算的******度或定量分析着手，现浇钢筋混凝土楼板的应用都加大了建筑施工单位的技术难度和材料难度。但是，受各种因素的影响，尤其是抗拉性的不足，导致现浇钢筋混凝土楼板在建筑结构设计中容易出现楼板裂缝问题，为建筑留下来安全隐患，在这种情况下，加强对结构设计中现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝原因的分析，适时找出有效的预防措施，这对建筑质量的提升有着积极的作用。
1结构设计中现浇钢筋混凝土楼板裂缝出现原因
从结构设计中现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的内在原因分析，结构设计力学和建筑施工中对结构力度理论技术研究的不充分，以及施工中不******的管理技术指导，这都导致着现浇钢筋混凝土楼板裂缝的出现。当然，建筑施工本身***是一个风险较高的工作，能够引起建筑结构性能发生变化的因素也是多方面的，例如，预埋管线的不合理、施工养护工作的不到位、建筑材料的不过关等，任何一个问题的发生都会导致楼板裂缝的发生。但是，从现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的外因考虑，它主要表现在以下三个方面：
外荷载引起的裂缝。从外荷载作用下所产生的结构裂缝分析，它们的规律性都比较强，如，在矩形楼板版面的裂缝多呈环状，并且是沿着框架梁分布的，裂缝多为十字形或米字形。值得注意的是，若楼板裂缝的发生与外荷载有关，这***说明建筑结构的安全隐患较大，需要引起高度重视，积极寻找补救措施来解决，谨防问题的扩大。
温度收缩导致裂缝出现。温度是影响楼板质量的一个重要方面，在温度收缩的过程中，建筑裂缝的发生是比较常见的，从其发生的原因着手，这很大程度上和建筑结构变形，以及建筑材料收缩变形导致应阻力超标有关。温度收缩下楼板裂缝的发生，在结构呈现上通常位于房屋中部，或四周阳角处，而止于梁边，呈枣核状。
三、地基不均匀沉降产生裂缝。在地基沉降不稳定的状态下，上部结构会产生附加应力进而导致裂缝的出现。受地基走向和沉降具体情况的影响，地基不均匀沉降所产生的裂缝多属于贯穿性裂缝，而这种状态下所产生的裂缝，不仅对会影响结构的承载力、抗渗性、抗腐蚀性、防护性，还影响着结构的承载力和使用安全性，减弱楼板的使用寿命和建筑整体质量。
2结构设计中预防现浇钢筋混凝土楼板裂缝措施
2.1设计环节的控制
设计作为现浇钢筋混凝土楼板结构设计的******环节，只有严格控制设计程序，不断强化复合验算，才能有效******设计的全面性。在构造筋的配置上，需秉承角部负筋双向配置，单向板四面均配置负筋的原则。同时，在使用小直径钢筋的过程中，为提升混凝土的基线拉深应变能力，可适当提升配筋率，而在配筋率相同的情况下，若采用的刚钢筋直径较小，可通过缩小钢筋间距来提高现浇板的抗裂能力。
2.2商品混凝土的控制
混凝土搅拌中，首先要******水泥、砂石等原材料的质量，做好粉煤灰质量的监控工作，严格控制粉煤灰和缓凝剂的加入量，以******原料配合的科学与合理。同时，搅拌站在混凝土的搅拌中要严格按照技术规范和配合比，从实际需求出发，有效计算和调整原料的配合比，这样才能确保计量的******性。同时，严格执行混凝土的拌制工作，对所用原料品种、规格、用量、坍落度和易性，每班至少要检查两次，而混凝土的搅拌时间要随时做好突击检查。
2.3施工环节的控制
现浇钢筋混凝土楼板的结构设计施工环节，混凝土质量的提升需要从四个方面着手：
2.3.1要做好现场管理，坚持工序验收，严格做好监理监督，定期或随机检查混凝土浇筑时的坍落度，并做好记录，浇筑混凝土设置马路的过程中不踩钢筋。
2.3.2浇筑泵送混凝土工作的开展中，按照由远到近的顺序展开，同一局域内按照先竖向后水平的结构，分层连接浇筑，但是梁板需同时浇筑，采用“赶浆法”。混凝土在振捣的过程中，采用平板振捣器进行，平地板和混凝土要全面接触，同一位置连续振动的时间保持在30分钟左右，振捣过程中需做好防漏振工作。
2.3.3做好混凝土浇筑后面层收水压面的处理，尤其是现浇混凝土楼板，在水压面有效处理的基础上不仅能够******表面的平整性，还能有效避免楼板表现收缩裂缝的产生，因此，在这个工作环节中，一定要安排责任心强、技术水平高、经验丰富的师傅来完成。通常，收水压面需要在初凝前后分三次完成，为了******良好的效果，***后一次可用机械收面来完成。
2.3.4混凝土浇筑完成后12小时内***要加以覆盖，做好浇水保湿养护工作，养护时间要在一周之上，掺有缓凝剂或具有抗渗要求的混凝土，养护时间要在两周之上。混凝土采用塑料布覆盖养护中，敞露的全部表明都要严密覆盖，保持塑料布内有凝结水的存在。
2.4裂缝的处理
建筑结构设计中，现浇钢筋混凝土楼板在不可避免的发生裂缝时，裂缝宽度若小于0.3毫米，可采用特殊胶结材料来封闭，若裂缝宽度大于0.3毫米，则需采用化学灌浆方法进行处理，具体的步骤为：凿缝――埋设灌浆管――封闭裂缝――吹起试压――灌浆――拆嘴（封闭灌浆嘴）。
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